Logistiek & supply chain

Hoe een voedingsproducent 29% minder lijnstilstand haalde met preventief onderhoud van Lavreys Technix

Hoe een voedingsproducent 29% minder lijnstilstand haalde met preventief onderhoud van Lavreys Technix

Hoe een voedingsproducent 29% minder lijnstilstand haalde met preventief onderhoud van Lavreys Technix

Een Belgische voedingsproducent met meerdere verpakkingslijnen vertrouwde op Lavreys Technix voor preventief onderhoud, elektrische interventies en snelle technische ondersteuning tijdens piekproductie.

Een Belgische voedingsproducent met meerdere verpakkingslijnen vertrouwde op Lavreys Technix voor preventief onderhoud, elektrische interventies en snelle technische ondersteuning tijdens piekproductie.

29%

29%

Minder ongeplande lijnstilstand binnen zes maanden

41%

41%

Snellere diagnose bij elektrische storingen

18u

18u

Gemiddeld minder correctief onderhoud per maand

Industry

Voedingsproductie

Company size

250 – 500 medewerkers

Founded

1994

“Lavreys Technix bracht structuur in ons onderhoud. Storingen worden sneller gevonden, preventieve rondes zijn duidelijker gepland en onze productieploegen verliezen minder tijd.”

“Lavreys Technix bracht structuur in ons onderhoud. Storingen worden sneller gevonden, preventieve rondes zijn duidelijker gepland en onze productieploegen verliezen minder tijd.”

woman on focus photography

Tom Verhaegen

Maintenance Manager

De klant

De klant

Een voedingsproducent met intensieve dag- en nachtproductie had nood aan een technische partner die zowel preventief kon meedenken als snel kon schakelen bij elektrische storingen. De installaties waren betrouwbaar, maar kleine afwijkingen in sensoren, schakelkasten en motorsturingen zorgden regelmatig voor korte stops die samen veel productietijd kostten.

De uitdaging

De uitdaging

Het interne onderhoudsteam was sterk, maar werd te vaak opgeslorpt door ad-hoc interventies. Preventieve controles werden uitgesteld wanneer de productieplanning wijzigde, waardoor slijtage en elektrische afwijkingen pas zichtbaar werden wanneer een lijn al stilviel. Lavreys Technix werd ingeschakeld om meer voorspelbaarheid, betere opvolging en extra technische capaciteit te brengen.

De aanpak

De aanpak

Lavreys Technix startte met een technische audit van de kritieke lijnen, schakelkasten en terugkerende storingspunten. Daarna werd een onderhoudsritme opgezet met duidelijke checklists, thermografische controles, sensorvalidatie en prioriteiten per lijn. Bij interventies documenteerde het team niet alleen de herstelling, maar ook de oorzaak en de preventieve actie die herhaling moest vermijden.

Het resultaat

Het resultaat

Binnen zes maanden daalde de ongeplande lijnstilstand met 29%. De technische dienst kreeg meer grip op de planning, operators meldden storingen sneller en Lavreys Technix kon op basis van historiek gerichter ingrijpen. De samenwerking groeide uit tot een vaste onderhoudsaanpak waarin preventie, interventie en optimalisatie elkaar versterken.